Storingsfactoren: (1) Laag oliepeil in hydrauliekolietank;
Reinigingsmethode: verhoog de hydraulische olie
Foutfactoren: (2) Het niet gebruiken van hydraulische olie afhankelijk van het seizoen;
Reinigingsmethode: Over het algemeen geschikt voor 46 # hydraulische olie (of 68 #), geen extra vervanging nodig. Overweeg het gebruik van 32 # als het in de noordelijke regio extreem koud is in de winter#
Storingsfactoren: (3) De olie-inlaatleiding is ernstig geblokkeerd door vuil;
Reinigingsmethode: Verwijder vreemde voorwerpen uit de buis
Storingsfactoren: (4) Schade aan de oliekeerring van het aandrijftandwiel van de oliepomp, waardoor lucht het hydraulische systeem binnendringt;
Reinigingsmethode: Vervang verouderde of beschadigde oliekeerringen en O-ringafdichtingen
Storingsfactoren: (5) Beschadigde O-ringafdichtingen bij de inlaat- en uitlaatverbindingen of verbogen verbindingen van de oliepomp, losse bevestigingsbouten of moeren op de inlaat- en uitlaatleidingen en lucht die het hydraulische systeem binnendringt;
Reinigingsmethode: Vervang de O-ringafdichting en draai de bouten of moeren op de verbinding vast
Storingsfactoren: (6) Interne lekkage van de oliepomp, veroudering van de afdichtring;
Reinigingsmethode: Vervang de afdichtring
Foutfactoren: (7) Slijtage of krassen op het eindvlak van de oliepomp of het eindvlak van de hoofd- en aangedreven tandwielas, en de oneffenheden van de twee eindvlakken van de asbus overschrijden de tolerantie;
Reinigingsmethode: Vervang de versleten tandwieloliepomp of de asbus van de oliepomp en slijp het eindvlak van de vlakke plaat vlak als de slijtage gering is. De oneffenheidstolerantiefout bedraagt {{0}}.03 mm; Het eindvlak van de bovenste asbus is lager dan het pomplichaam en het bovenste vlak (normale waarde is lager dan 2.5-2.6 mm). Als deze de tolerantie overschrijdt, moet ter compensatie een koperen plaat van 0,1-0,2 mm aan de onderste asbus worden toegevoegd. Bij de montage van het apparaat moet de achterste asbus erop worden gemonteerd
Foutfactoren: (8) Interne lekkage veroorzaakt door montagefouten van interne onderdelen van de oliepomp;
Reinigingsmethode: Het is noodzakelijk om de losplaat en de afdichtring in de oliekamer te installeren, zodat de twee asbussen het evenwicht kunnen behouden. De elastische kracht van de geleidende staaldraad moet in staat zijn om de bovenste en onderste asbussen met een kleine hoek te veranderen in de richting van de rotatie van het aangedreven tandwiel, zodat de bewerkingsvlakken van de twee asbussen van het hoofd- en aangedreven tandwiel zijn strak gemonteerd; Het is noodzakelijk om een lagedrukkamer op de losgroef van de asbus te installeren om het schadelijke dode volume dat ontstaat tijdens het in elkaar grijpen van de tandwielen te elimineren; Voordat de zelfspannende oliekeerring wordt ingedrukt, moet er een laag smeerolie op het buitenoppervlak worden aangebracht. Er moet op worden gelet dat de olieblokkeerrand op één lijn ligt met de voorkap en dat deze niet achterstevoren wordt geïnstalleerd; Voordat u het pompdeksel installeert, is het noodzakelijk om een kleine hoeveelheid hydraulische olie in het pomphuis te gieten en het in elkaar grijpende tandwiel handmatig op te rollen
Foutfactoren: (9) Het installeren van een "linkse" of "rechter" oliepomp veroorzaakt schade aan de skeletoliekeerring;
Reinigingsmethode: de "rechtshandige" pomp kan niet op de "linkshandige" machine worden geïnstalleerd, anders zal deze de skeletoliekeerring beschadigen;
Foutfactor: (10) Hydraulische olie is te vuil.
Reinigingsmethode: Reinig het systeem en ververs de hydraulische olie.
Foutfactor: (11) Het filter van de pomp is geblokkeerd door vuil en kan de olie niet effectief filteren
Reinigingsmethode: Gebruik schone reinigingsolie om vuil uit het filter te verwijderen.
Storingsfactoren: (12) Gebrek aan oliepeil, te hoge zuigrichting, zichtbaar oliepeil op de zuigleiding:
Reinigingsmethode: tanken tot het oliepeil en de zuigrichting verlagen.
Foutfactor: (13) Er zijn geen papieren kussentjes toegevoegd aan beide zijden van het pomplichaam en het pompdeksel; Het pomplichaam en het pompdeksel zijn niet recht afgedicht:
Reinigingsmethode: Lucht inademen tijdens het draaien: Plaats een papieren kussentje tussen het pomphuis en het pompdeksel; Schuur het pomplichaam met diamantzand op een vlakke plaat om ervoor te zorgen dat de rechtheidsfout tussen het pomplichaam en het pompdeksel niet groter is dan 0.005 mm. Draai de verbinding tussen het pomplichaam en het pompdeksel lekvrij vast.
Foutfactor: (14) De actieve as van de pomp is niet concentrisch met de koppeling van de elektromotor, wat resulteert in torsieconflicten
Reinigingsmethode: Pas de concentriciteit van de pomp- en motorkoppeling aan om ervoor te zorgen dat de fout niet groter is dan 0.2 mm.
Foutfactor: (15) Onvoldoende ingrijpnauwkeurigheid van pomptandwielen:
Reinigingsmethode: Maal het tandwiel om de nauwkeurigheid van de ingrijping van de tandwielen te bereiken.
Foutfactor: (16) Het oliekeerringskelet van de pompas valt eraf en het pomplichaam is niet afgedicht:
Reinigingsmethode: Vervang de gekwalificeerde oliekeerring van de pompas.
